干燥時(shí)須先經(jīng)兩次預(yù)備干燥機(jī)。剛壓出者，質(zhì)軟而表面易碰傷，菌類(lèi)也易附著。在第一預(yù)備干燥機(jī)中，使表面略干，同時(shí)水分也有相當(dāng)量的減少，可防止互相粘著。在第二預(yù)備干燥機(jī)中，是使通心面的水分平均化，該機(jī)內(nèi)部有濕熱空氣，干燥工作暫時(shí)停止，使制品表面恢復(fù)濕潤(rùn)，甚至生有水滴，即“發(fā)汗”；預(yù)備干燥1～2小時(shí)完成，至此全部水分，約已除去40%。

正式干燥是將濕度減低，使之逐漸干燥。長(zhǎng)形者約需30小時(shí)，短形者15小時(shí)。全體通過(guò)的溫度30～60℃，濕度30～90%，并予通風(fēng)。長(zhǎng)形者架于轉(zhuǎn)動(dòng)的棒上，短形者置于金屬網(wǎng)運(yùn)輸帶上，在干燥機(jī)構(gòu)內(nèi)平行移動(dòng)而干燥，最后包裝。

小規(guī)模制作時(shí)，在原料粉中，加入30～60℃的溫水25～35%，先用低速混合機(jī)使之混合，然后充分捏合10～20分鐘。和成的面團(tuán)，先經(jīng)圓輥壓成帶狀，然后置入壓出機(jī)中；以150～350公斤/厘米2的壓力(油壓式)壓出，該機(jī)外側(cè)為雙層，通以44～50℃的熱水，使面團(tuán)保持約40℃。壓出的長(zhǎng)形者至1～1.5米時(shí)切斷，短形者采用旋轉(zhuǎn)刀切斷。

干燥時(shí)先置于有風(fēng)扇的室內(nèi)，經(jīng)20分鐘，使表面干燥，然后置于通氣少的室內(nèi)，停止干燥約1～2小時(shí)，使水分平均，且表面發(fā)汗，再移入通氣室中，必要時(shí)“停止”及“表面干燥”可反復(fù)進(jìn)行，直至所需干燥度。原則以在室內(nèi)干燥為宜，濕度由90%順次減少至60%，約經(jīng)36～90小時(shí)完成。干燥時(shí)，表面干燥過(guò)快，則易生龜裂、折斷的現(xiàn)象；而過(guò)緩則有表面生霉、內(nèi)部發(fā)酸的可能性。

通心面的收獲量，因不用食鹽，且干燥的程度較佳，故較切面條較少，約95～100%。