產(chǎn)品：復(fù)合食品添加劑成品
背景：
    復(fù)合食品添加劑是指由兩種以上單一品種的食品添加劑經(jīng)物理混勻的食品添加劑。它對(duì)于改善食品的色、香、味，增加食品營養(yǎng)，提高食品品質(zhì)，改善加工條件，防止食品變質(zhì)，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期有極其重要的作用。其作用優(yōu)于單一的食品添加劑。“復(fù)合”大體可分兩種情況，一是兩種以上不同類型的食品添加劑復(fù)合起到多功能、多用途的作用；二是兩種以上同類型的食品添加劑復(fù)合發(fā)揮“協(xié)同、增效 ”的作用。
    盡管復(fù)合食品添加劑在國外已經(jīng)很普遍，但在我國目前還處于起步階段。如今，我國添加劑單體的市場(chǎng)基本透明化，利潤相對(duì)較低。一些規(guī)模小、產(chǎn)品單一的食品添加劑企業(yè)如雨后春筍般誕生，更加劇了我國添加劑企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)。于是，很多添加劑企業(yè)開始從事復(fù)合食品添加劑的生產(chǎn)，以謀求更多的利潤。目前，液態(tài)奶、蛋糕及冰淇淋乳化穩(wěn)定劑、飲料懸浮劑等以復(fù)合形式上市的日益普及。
   本案例涉及的企業(yè)為一家專門從事生產(chǎn)復(fù)合食品添加劑的企業(yè)。
質(zhì)量事件：
    2004年8月20日，品管在生產(chǎn)過程中的例行抽樣的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，復(fù)配食品添加劑成品中有很多細(xì)小的黑點(diǎn)，明顯影響到產(chǎn)品感官,正常的感官為白色或者乳白色的粉末狀添加劑。而生產(chǎn)記錄顯示當(dāng)日的生產(chǎn)正常，生產(chǎn)過程中并無異常情況。品管將出現(xiàn)黑點(diǎn)的信息反饋到技術(shù)經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理那里。
調(diào)查分析：
    接到反饋后，經(jīng)理首先查看所采樣品，發(fā)現(xiàn)確實(shí)如此。黑點(diǎn)已經(jīng)明顯影響到產(chǎn)品的感官，不能達(dá)到企標(biāo)要求,已經(jīng)嚴(yán)重影響公司的形象。
    于是，技術(shù)經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理聯(lián)合技術(shù)人員、品控人員開始分析事故原因。大家提出了以下疑問：

如果說是生產(chǎn)過程中混入，來源在哪里？怎么混進(jìn)去的？根據(jù)分析，物料混合機(jī)本身是封閉的，生產(chǎn)過程中也有品管跟蹤，而且沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，目前設(shè)備也運(yùn)轉(zhuǎn)正常。投料有品管監(jiān)督，也沒有異常。那么問題出在哪里呢？以前是否出現(xiàn)過類似的情況呢？最近幾天連續(xù)生產(chǎn)有什么異常嗎？有沒有可能原材料中夾帶的呢？包裝材料是最后步驟，問題出現(xiàn)在包裝前，所以可排除包裝材料的問題。

經(jīng)過分析確定以下三點(diǎn)可能原因：
    1．原材料中是否夾帶黑點(diǎn)；
    2．生產(chǎn)過程中混入；
    3．設(shè)備、人為操作不當(dāng)；
    接下來進(jìn)行調(diào)查，首先由品管確定生產(chǎn)所用原材料A、B、C，品管通過生產(chǎn)跟蹤記錄核對(duì)相應(yīng)原料所涉及到的批號(hào)，逐一確定，發(fā)現(xiàn)原料感官不存在該問題，基本沒有發(fā)現(xiàn)黑點(diǎn)。

再來到生產(chǎn)車間，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中混合機(jī)投料后，在混合過程中是封閉的，灰塵和其他雜質(zhì)也不能混入到成品中，排除了可能的原因1和2?？梢牲c(diǎn)集中到人為操作環(huán)節(jié)和設(shè)備原因。

在人為操作環(huán)節(jié)，將原料按照相應(yīng)比例倒入混合機(jī)，并且倒料會(huì)有品管在旁邊監(jiān)控原料的批號(hào)、型號(hào)、數(shù)量，而據(jù)品管回憶，8月20日生產(chǎn)當(dāng)天，準(zhǔn)備工作中并沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

排除操作原因，就只剩下設(shè)備原因了，生產(chǎn)過程中設(shè)備也運(yùn)轉(zhuǎn)正常，那么黑點(diǎn)是哪里來的呢？
    于是在部門經(jīng)理示意下,調(diào)出前一天相關(guān)的生產(chǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)8月19日，并沒有生產(chǎn)，因?yàn)樵O(shè)備那天出現(xiàn)故障，進(jìn)行檢修。我們馬上意識(shí)到是不是就是這里的問題呢？維修的時(shí)候一些配件在更換過程中未清洗干凈？可是以前設(shè)備出現(xiàn)過故障，就沒有這樣的現(xiàn)象啊。然后我們又調(diào)出設(shè)備維護(hù)記錄，找出以前的發(fā)生故障的時(shí)間,發(fā)現(xiàn)4月份和6月份也都出現(xiàn)過維修的情況，但是并沒有接到品管的反饋出現(xiàn)類似這樣的問題。然后又從品管這邊入手，找出設(shè)備維修前后生產(chǎn)的樣品。與8月20日生產(chǎn)的成品樣品進(jìn)行對(duì)比。發(fā)現(xiàn)前兩次也有個(gè)別的黑點(diǎn)，但是沒有這次嚴(yán)重，而且前兩次的并沒有影響感官，所以品管沒有向上級(jí)反映。那么為什么這次這么嚴(yán)重呢，一般設(shè)備維修后要進(jìn)行生產(chǎn)前是肯定要進(jìn)行徹底清理的,應(yīng)該不會(huì)存在什么問題才對(duì)。通過詢問車間主任，了解到當(dāng)天設(shè)備維修完后,時(shí)間很晚，未能及時(shí)清理設(shè)備。第二天又忙著生產(chǎn)，工人沒有清洗就直接生產(chǎn)了。這個(gè)時(shí)候我們基本就可以肯定產(chǎn)生本次質(zhì)量事故是因?yàn)榍耙惶斓脑O(shè)備維修后，沒有能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行徹底的清洗造成的。
整改措施：
    經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)、品管討論研究后確定以下措施：
    1．設(shè)備維修后，必須馬上清理，并填寫設(shè)備維護(hù)、清洗記錄；
    2．品管在跟蹤生產(chǎn)的過程中無論任何異常，不分大小，都要及時(shí)向上級(jí)反饋；
工作體會(huì)：
    這其實(shí)是一個(gè)很普通的質(zhì)量的案例。但是從這個(gè)案例我們可以看出，做生產(chǎn)其實(shí)是需要非常的細(xì)心和足夠的耐性的,尤其是在發(fā)生質(zhì)量事故，尋找事故原因的時(shí)候。我們可以這樣想：如果設(shè)備維修后我們能夠及時(shí)的徹底的清理后再生產(chǎn)；或者生產(chǎn)之前相關(guān)的管理者確認(rèn)一下設(shè)備是否干凈；又或者品管在前兩次出現(xiàn)黑點(diǎn)事件（雖然不影響成品感官），及時(shí)反饋引起相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的重視，這次質(zhì)量事故是完全可以避免的。由此可見其實(shí)所謂的質(zhì)量案例事故都是由于主觀的人為因素所造成的。生產(chǎn)人員本身是不會(huì)注意這些細(xì)小的現(xiàn)象，這些是要生產(chǎn)的班長(zhǎng)或者相應(yīng)負(fù)責(zé)人要注意到的東西。在生產(chǎn)過程中我們總是習(xí)慣于這個(gè)多點(diǎn)不影響，那個(gè)沒有大問題，都不放在心上。正事因?yàn)檫@些小的疏忽和不在意才會(huì)發(fā)生這樣、那樣的小的事故，而小的事故沒有得到足夠的重視，那么就必定會(huì)釀成大的事故。
    通過這個(gè)案例，我真正體會(huì)到在生產(chǎn)過程中責(zé)任的重大和細(xì)心的重要性。之所以分享，也是希望能給從事生產(chǎn)或者相關(guān)工作的朋友以啟發(fā)和有所借鑒，那么我們的目的也就達(dá)到了。

編輯：foodnews